工业连接器厂家教您怎样挑选连接器

传统的连接设备可以在典型办公室环境下向用户提供数年的服务保证，然而，将同样的铜缆或是连接器暴露于极端条件下，其性能和可靠性都会下降，最终用户须支付价格高昂的维护费用以排除故障和更换配件。

一种新的连接器，它被专门设计用以在恶劣环境下构建一个坚固的以太网连接，比先前的连接器更坚韧、更强壮、更具抵御力，这个新接口被认为是"工业连接器"，其应用不仅局限于制造业，这种连接器被设计用以经受最为恶劣工业环境的考验。

用于恶劣环境中的工业连接器需评估多种性能要求，以确保连接器在应用中按预期正常运行，那么在选择工业连接器时应该优先考虑哪些性能要求呢？

一、密封和腐蚀保护

选择工业连接器时，首先要考虑端子组件的部署位置，即环境条件和暴露于腐蚀性物质的环境。用于室外环境的工业连接器必须密封以防潮、防尘和其他外部污染物，这些连接器的设计应符合行业标准IP67/IP68等级要求。

二、触点尺寸和功率处理

触点规格对于在工业级电源应用连接器中需要高可靠性的产品非常重要，触点尺寸和线规都将决定连接器的电流容量，当系统的功率要求在任何给定电路中超过5安培时，将需要更大的触点尺寸。设计人员需要在物理上更大的连接器的空间要求与系统的实际功率要求之间取得平衡。

三、保留和键控

在恶劣的机械环境中，连接器或电缆可能会受到猛拉或拉扯，从而导致它们断开或损坏。而大多数坚固耐用的工业连接器会具有机械锁定功能，以防止断开或损坏。除了机械保持外，连接器还提供多种键控功能，以确保正确的配接方向并防止在多个连接器和电缆束应用中交叉连接。

四、屏蔽

一些系统对传导噪声或ESD有非常高的EMI/EMC要求，这些要求在行业标准中强制执行。这对于需要传输高速数字数据的工业连接器来说无疑是一个问题。

五、使用寿命

考虑工业连接器的使用寿命非常重要，因为在连接器中的电触点开始磨损之前，所有连接器都具有有限的插配次数，一旦达到此限制，连接器上的触点就会明显磨损，并且接触电阻会增加，从而降低连接器的使用寿命。标准连接器的插配周期通常为100到500次，但通过先进的触点设计和更高的镀层厚度，可以为坚固的应用实现显着更高的循环负载。

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