FPC排线检测注意事项有哪些？选择FPC排线的7个因素

FPC排线检测注意事项有哪些？

目前，FPC排线断线和短路外，还有许多其他项目需要目视检查。一般线路可手动用肉眼或放大2~3倍的放大镜检查，但FPC排线应使用高倍显微镜检查极细间距。

放大约5~10倍的放大镜用于检查约300μm的FPC排线。不是显微镜的放大率越高越好。视野开阔也很重要。虽然是高倍率，但没有电子图像放大功能，检查效率无法提高。

自动光学检查仪(AOI、Automaticopticalinspection)检查的缺陷仅停留在批量生产的一部分。自动光学检查仪已开始用于卷带工艺，但自动光学检查仪只能检查线路的缺陷，只能部分取代检查员。此外，与普通数字电路不同，传统的自动光学检查仪不能使用，必须附加特殊程序。难以适应快速发展的微细线。

随着电路的高密度，使用的显微镜倍率也会相应增加，各单位面积的检查时间也会延长。随着线路密度的进一步发展，检查所需的工度的进一步发展，这一比例将进一步增加。如果不良率下降，检查速度将加快，但线路密度将继续向前发展。从检查的角度来看，精密图形线路的合格率不会显著提高。

所有的检查项目都不是在最终的过程中进行的，尤其是电路和覆盖的缺陷。现实是，过程中的检查并不能完全取代最终的检查，但对提高整个生产效率仍有一定的影响。

粘合剂一般为膜状，两侧采用离型膜保护。将撕裂离型膜的粘合膜粘贴在增强板上，然后加工形状和孔，然后用热辊层压层压在一起。所使用的材料不同，形状的尺寸和精度也不同。环氧玻璃层压板和纸基酚醛层压板的刚性板可以用数控钻铣床或模具加工形状和孔。聚酯和聚酰亚胺膜也可以用刀模加工。一般来说，薄膜增强板不需要加工微孔、数控钻孔和模具。如果能在短时间内处理或自动化，将降低制造成本。将增强板定位在加工后的形状和孔上。该过程难以实现自动化，占加工成本的很大比例。由于这项操作必须依靠手动操作，如果一块需要多块不同材料的增强板，则成本会增加。相反，如果设计简单或使用易于操作的夹具，则会显著提高生产效率，从而降低成本。各厂都在努力改进这一工艺，但仍需有一定生产技能的人员进行操作。

增强板的粘接包括压敏型（PSA）和热固型，其加工所需的劳动力也大不相同。使用压敏型非常简单。撕下压敏型上的离型膜，与上部位置重叠后，可在短时间内加压，甚至用手按压。当需要一定的粘接强度时，用简单的压缩机施加几秒钟的压力或通过热压辊。

使用热固胶并不那么简单。一般需要3~5mpa(30~50kg/cm)的压力和160~180℃的高温，必须压制30~60min。为了不受应力的影响，增强板的压力必须均匀。如果只是对增强板的压力，由于应力的影响，增强板的端部可能会断开。

此外，两侧都有离型膜的双面粘结膜，可用于将刚性印刷板与柔性印刷板粘结在一起，相当于刚性印刷板使用的半固体板，其加工固化工艺与增强板的层压工艺相同。

选择FPC排线的7个因素

FPC排线常用的pin数有11P/13P/15P/21P/30P/40P/51P等，主要用于汽车导航仪.点菜机.平板电脑.数码相框.二维码收码器.数码相机.智能手机.车辆DVD.车辆GPS导航.便携式DVD.MP3.PDA笔记本电脑.点读卡器.中继器.手机.数码相机.打印机.扫描仪.放大器.音频.收音机.监控通信系统及计算机外围设备。

选择或购买FPC排线时需要参考哪些因素？

1.选择连接器。
确定FPC软接线连接器的型号、制造商和规格，评估所使用连接器的电流、使用寿命和安装方法是否符合要求。

2.连接方式。
原理图包装和PCB包装首次按厂家建议进行，尤其是PCB包装，以后在实际使用中发生变化时应及时更新。

3.pin针数。
根据产品需求，选择相应PIN数量的FPC布线。如果PIN数量较少，则无法满足要求，安装麻烦更大，资源浪费。同时，应考虑间距，特别是连接器之间的间距。

4.排线长度。
对于供电网络，应注意电流与线路宽度之间的关系。注意覆盖地面的差异线，长度相等，距离相等，以确保阻抗，更好的一对一线，注意不要直接从BTB座上连接相同的网络标志。

5.原材料选择。
FPC软线通孔/垫孔径0.2/0.4mm，尽量不要小，否则价格会上涨，直径越小0.1mm，间距越小0.1mm，宽度越小0.12mm。请注意，FPC软线的内部厚度为0.1mm，可作为阻抗计算数据。对于大电流线，铜的厚度应为1.5盎司或2盎司，并注意大电流孔的数量是否足够。

6.交付周期。
柔性电路板软布线的正常交付时间为3-4天，可加速1天。样品数量可为20个。注意FPC软线的厚度和与座椅接触的厚度。钢筋板由聚丙烯、钢板和玻璃纤维制成。

7.丝印文字。
FPC软排版行上打印的文件名、版本号、日期等应清晰，正反两面较好，连接器位置号、一脚指示等应打印。