设计连接器时考虑材料强度的原因是什么

一款的成型会经历很多环节,在这些环节中,有一个非常重要的那便是设计环节,设计环节某些问题没有考虑清楚,最后可能让生产出来的连接器产品性能大打折扣,比如在设计连接器时,倘若没有考虑材料强度的话,就会对性能产生影响。那么你知道为什么设计连接器时要考虑材料强度吗?下面德索电子工程师就来为您剖析下设计连接器考虑材料强度的原因。



德索连接器工程师指出,设计电子连接器时,最常用到的材料包含了:黄铜、磷青铜(PhBr)、铍铜(BeCu)。为了最好的了解哪种材料适合该方案,可以考虑使用单个连接器,进行配对时,两个连接器半部之间将有法向力,该力在它们之间产生电接触。连接器材料的柔性强度定义为材料在永久变形(弯曲等)之前可以承受的应力大小,而拉伸强度则是材料在断裂之前可以承受的总力。在最新的规范中可以清楚地知道了这三种材料的优势和能力。要注意,MPa为兆帕斯卡,代表着内部压力和拉伸强度的单位。

黄铜:69MPa – 434MPa

磷青铜(PhBr):131MPa – 552MPa

铍铜(BeCu):965MPa – 1205MPa

磷青铜(PhBr)的导电性不如黄铜,但具有更高的拉伸强度和牢固配合所需的正常接触力。为了兼顾两者的优势,铍铜(BeCu)不仅提供了三种材料中最高的强度,而且其导电性非常接近铜,因此非常适合牢固,可靠的连接。

黄铜,磷青铜(PhBr)和铍铜(BeCu)材料并不是设计可靠连接器的唯一选择,要知道了解哪些材料可以满足应用需求这是至关重要的,因为新型合金和导体继续在微电子世界中崭露头角。



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